圓臺(tái)磨床的市場(chǎng)現(xiàn)狀及未來(lái)展望
Release time:
2022-12-20 14:39
圓臺(tái)磨床可以通過(guò)提高加工質(zhì)量和效率來(lái)減少資源浪費(fèi),從而節(jié)約能源。磨床是由電力驅(qū)動(dòng)的,以便運(yùn)轉(zhuǎn)。以前我們使用的電力技術(shù)是按照傳統(tǒng)的啟動(dòng)電路運(yùn)行,電機(jī)啟動(dòng)后按照額定轉(zhuǎn)速運(yùn)行。盡管這種電路操作模式是.由于電網(wǎng)電壓的一些波動(dòng),電機(jī)速度誤差會(huì)受到影響,從而影響研磨機(jī)的運(yùn)行。有關(guān)專(zhuān)家分析了圓臺(tái)磨床的主要特點(diǎn)并預(yù)測(cè)今后的發(fā)展趨勢(shì)。
規(guī)格:以小圓臺(tái)磨床為主。在所有的展品中,幾乎有50%的臺(tái)面寬度小于200mm,因此運(yùn)輸和展示更加方便。國(guó)外的圓臺(tái)磨床有普通、精密、高精度等.與小型相比,它們?nèi)菀赘呔?在國(guó)際市場(chǎng)上,中小型圓臺(tái)磨床的潛在需求很大。
控制的角度:圓臺(tái)磨床70%以上的展品都是數(shù)控的,包括單軸、雙軸、三軸數(shù)控,高達(dá)五軸數(shù)控,尤其是400以上的大尺寸機(jī)型,全部都是數(shù)控。由于技術(shù)水平的發(fā)展,功能的變化,圓臺(tái)磨床從傳統(tǒng)的平面變成了成型。常規(guī)控制已經(jīng)很難達(dá)到功能要求。數(shù)控圓臺(tái)磨床已成為市場(chǎng)趨勢(shì)。
功能:50%以上的圓臺(tái)磨床不僅用于水平面加工,還可用于成型、步進(jìn)、切割、急搖、立體曲線(xiàn)等平面磨削。在圓臺(tái)磨床基礎(chǔ)上改裝的五軸聯(lián)動(dòng)磨削中心,可以實(shí)現(xiàn)非平面復(fù)雜曲面的磨削;柔性磨削系統(tǒng)可以實(shí)現(xiàn)成形、無(wú)心、外圓、刀具、輪廓等磨削加工。這反映了圓臺(tái)磨床是一個(gè)不斷發(fā)展的磨床類(lèi)型。
發(fā)展中有四大變化:
高速、復(fù)合、高精度、高剛性仍是金屬切削機(jī)床發(fā)展的主旋律,但有了新的變化。復(fù)合,從原來(lái)的復(fù)合為復(fù)合到實(shí)用高效考慮,從功能上看,復(fù)合機(jī)床針對(duì)性強(qiáng),考慮某種零件;精度方面,定位精度的機(jī)床& lt2 m,重復(fù)定位精度 1 m的情況比比皆是。從主軸轉(zhuǎn)速來(lái)看,8.2kw主軸可以達(dá)到60000 r/min,13kw主軸可以達(dá)到42000 r/min。高速不再是低功率主軸的獨(dú)有特征。從剛性來(lái)看,出現(xiàn)了可以加工硬度60HRC材料的加工中心。
模塊化設(shè)計(jì)已廣泛應(yīng)用于制造業(yè)。展品體現(xiàn)了橫向、縱向的模塊化設(shè)計(jì)。全自動(dòng)化的概念已經(jīng)改變。傳統(tǒng)的全自動(dòng)化使用一個(gè)氣動(dòng)或液壓機(jī)械手來(lái)實(shí)現(xiàn)工件的自動(dòng)裝卸,但展覽中有10多個(gè)加工中心和車(chē)削中心。采用真正的多關(guān)節(jié)串聯(lián)機(jī)器人實(shí)現(xiàn)工件的上下料,包括成品零件的堆垛??刂品秶鷶U(kuò)大,流水線(xiàn)柔性增強(qiáng),輔助配套機(jī)械大大減少。
圓臺(tái)磨床
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